隨著科學技術的蓬勃發展和經濟競爭的日趨激烈，產品的更新速度越來越快，復雜形狀的零件越來越多，精度要求越來越高，多品種、中小規模生產的比重明顯增加。激烈的市場競爭使產品研制生產周期越來越短。傳統的生產設備和制造方法已經很難適應這種多樣化、柔性化與復雜形狀零件的高效高質量加工要求。  因此近十多年來，世界各國十分重視發展能快速解決復雜、精密、小批多變零件的數控加工科技。目前，數控技術已發生根本性變革，它集成了微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業實現柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。

汽車、拖拉機與家用電器等領域的產品零件，為了解決高產優質的問題，多采用專用的工藝裝備、專用自動化機床或專用的自動生產線和自動化車間進行生產，但是應用這些專用生產設備，生產準備周期長，產品改型不易，因而使新產產品的開發時間延長。在機械產品中，單件和小批量產品占到 70%一80%，這類產品中都采用通用機床生產，當產品改變時，機床與工藝裝備均需作相應的變換和調整。通用機床的自動化程度不高，基本上由人工操作，以提高出產效率和保證產品質量，特別是一些由曲線、曲面輪廓組成的復雜零件，只能借助靠模和仿形機床，或者借助劃線和樣板用手工操作的方法來加工，加工精度和生產效率受到很大的限制。數控機床就是為了解決單件、小批量、特別是復雜零件的自動化并確保質量要求而形成的，它為單件、小規模生產的精密復雜零件提供了自動化加工手段。

數控技術是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，現代的 CAD/CAM、FMS、CIMS 等，都是建立在數控技術之上，離開了數控技術，先進行技術就成了無本之木。同時，數控技術的利用關系到國家的戰略地位，是體現國家綜合國力水平的核心基礎性產業，其質量高低是衡量一個國家制造業現代化程度的主要指標，實現加工機床及生產過程數控化，已經成為當今制造業的發展方向。中走絲線切割機床是電火花線切割機床的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床(WEDM-HS),其電極絲(一般采用鉑絲)作高速往復運動,走絲精度為8~10m/s.電極絲可重復操作，加工速度較高，走絲容易造成電極絲抖動和反向停頓，使加工品質下降，是我國生產和使用的主要機種，是我國獨創的電火花線切割加工。

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